氮气发生器厂家的核心部件为什么要技术升级？
现在的氮气发生器在实验室已经不是陌生的事物，用户也非常能接受用自动化的氮气发生器来替代传统的钢瓶气。自动化的发生器从诞生到应用也只不过短短的几年时间，但5年，10年后我们的发生器会是什么样的状况？一般液质的使用寿命至少是10年，匹配的发生器能否也要有差不多的寿命？
对于氮气发生器，就是从大气环境中分离出氮气。作为供气源头，空气压缩机就是最最关键和核心的部件。 传统的氮气发生器采用的是活塞式的空压机。活塞空压机的工作原理大致分为两个过程：压缩和排气。它的优点很多：结构简单，适用压力范围广，可维修性强，对材料要求低，加工容易，造价较低廉，装置系统比较简单。
SP-300N高纯度氮气发生器
同时也有很多的缺点：运动时有较大的震动，产气量不高，机器大而重，噪声大，结构复杂，易损件多，维修量大。
随着实验室检测任务的增加和拓展，添置的仪器和设备越来越多，环境噪音问题突显，另外一方面，用户关心的问题也逐步从仪器本身的价格转向了后续维修保养的成本问题。基于用户聚焦的问题，我们把核心的部件—空压机做了技术升级，采用了目前性能最可靠的无油静音涡旋空压机。
涡旋空压机的工作原理是：
通过成对的相错180度的螺线相互运动，形成由外向里连续缩小的压缩容腔，使其容积发生变化，以达到压缩气体的目的。
优点：
压缩腔体内没有金属摩擦，设备磨损率较小，使用寿命较长，噪音也相对较小 低压运转，气体供应稳定 压缩气体质量高，气量大，完全无油 故障率低，维修周期长，费用低
缺点：
对机械加工的精度要求高 对生产技术，制造工艺的要求高 价格相对较贵
SP-40LN氮气发生器
其实，涡旋空压机也不是刚面世的一项技术，在商用和工业制冷的领域都在广泛地使用，只不过在实验室领域还没有涉及。对于这个技术的稳定和可靠性是不容置疑的。
新一代的氮气发生器，就是把最先进的无油涡旋空压机技术应用在实验室仪器领域，在传统的活塞技术上做了一个大的飞跃。与此同时，机器中预留了升级空间，在一体机的外壳下，氮气流量可大幅提升，同时对接多台液质和氮吹仪，彻底打破了一体机和分体机的界限。
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